高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。

   高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。
每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板、无隔板、大风量,超高效过滤器等。
另外还有三种，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。
过滤器选型的一般原则
1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服务条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
技术特点
1、结构设计简单、合理，占地面积小，安装、拆卸十分简单;
2、反清洗的时间短、压力损失小、耗水量少;
3、过滤的精度高，适用于各类水质的过滤;
4、采用智能化的控制系统，可以实现远程控制;
5、设置有电机过载保护装置，安全可靠;
6、在清洗排污的时候也可以不间断供水;
7、设备的使用寿命长，无需更换。
安装要求
1、设备的规格应该选择和安装管路相匹配的，如果设备的流量不能满足管路需求的时候，可以将两个或多个过滤器并联安装;
2、设备要尽量安装在系统中需要格外保护的地方，最好是在靠近压力源的位置;
3、设备应该进行串联安装，在有可能发生回流的地方需要在设备的出口处安装止回阀;
4、要注意流经过滤器的水温不能超过其适应的温度;
5、安装设备的现场应具备三相380V工频交流电，排污管不要超过5米;
6、注意过滤的精度，慎用定时控制型的设备;
7、注意安装的环境，要防水、防雨、防潮。
1、需要过滤的污水从设备的进口进入细网中心;
2、通过细网从里面进入出口;
3、其中的污染物聚集在细网的内表面上，形成过滤物饼;
4、一旦设备的压差超过一定值的时候，设备就会自动打开清洗阀开始清洗。
特点
1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；
2、过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；
3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；
5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；
6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；
8、滤料经久耐用，寿命20年以上。